Kulfiber lærredsvævet stof
Applikationer
1. Forøgelse af bygningers bæreevne;
2. Strukturelle ændringer og funktionelle opgraderinger;
3. Håndtering af problemer med materialeældning;
4. Armering af beton med styrkeklasser under designspecifikationerne;
5. Reparation og behandling af strukturelle revner;
6. Reparation og beskyttelse af komponenter i barske miljøer;
7. Andre anvendelser: sportsudstyr, industriprodukter og mange andre områder.
Teknisk datablad
| Grad | Vægt (g/m²) | Densitet (ende/cm) - Varpning | Densitet (ende/cm) - skud | Fibertælling - Warp | Fibertælling - skud | Vævemønster |
| CWP80 | 80 | 0,5 | 0,5 | 12.000 | 12.000 | Lærredsvævning |
| CWP200 | 200 | 5 | 5 | 3K | 3K | Lærredsvævning |
| CWP200S | 200 | 1,25 | 1,25 | 12.000 | 12.000 | Lærredsvævning |
| CWP320 | 320 | 4 | 4 | 6K | 6K | Lærredsvævning |
| CWP400 | 400 | 2,5 | 2,5 | 12.000 | 12.000 | Lærredsvævning |
Kulfiber-lærredsvævede stoffer har følgende fordele:
1. Let og nem at påføre, hvilket tilføjer meget lidt vægt til grundstrukturen under konstruktionen.
2. Fleksibel og nem at skære, egnet til strukturer i alle former, med stærk vedhæftning til armerede betonoverflader.
3. Lav profil, nem at lægge i lag.
4. Høj trækstyrke og fleksibilitet, der giver den samme forstærkningseffekt som stålplader.
5. Syre- og alkalibestandig, korrosionsbestandig, egnet til brug i barske miljøer.
6. Kompatibelt epoxyharpiksimprægneringslim (anbefalet: vores firmas matchende epoxylim) tilbyder fremragende penetration, enkel påføring og kort hærdningstid.
7. Ikke-giftig og lugtfri under påføring.
8. Kulfiberplader har en ekstremt høj trækstyrke, svarende til 10-15 gange så høj som almindeligt stål.
